一、反省企业相关管理台账、车辆培修档案能否存在超范围运营环境。
二、或管理装配不正常运行的汽修企业，所有未装配净化设备的油漆烤房，接到告知书”后立即停止汽修油漆作业。
三、必须对活性炭等废气管理举措措施停止全面反省、更新，曾经装配了净化设备的油漆烤房，确保举措措施正常运行，并达到环保规范。
四、必须依照有关定点请求，对汽修时产生的废机油，交指定厂商停止废机油的后期处置。
五、培修企业能否具备汽修运营天资、否不法从事机动车排气净化管理培修。
六、是否违规租赁三元催化器；
七、需要找正轨的环保设备公司装置有用的环保设备，包管环保达标，拿到环评证书。
1) 在涂漆前，应磨光钢材的棱角锐边和焊缝、焊渣等突起物，并且按照涂漆系统要求进行表面处理。
2) 如果工厂组焊的设备上所带的底漆不能满足介质温度要求或与面漆不相容,应清除底漆后重新按设计要求涂漆。
3) 现场修补涂漆表面的除锈等级要求达到St2级.刷净的金属表面应在4小时之内涂漆。
1) 在涂漆前，应磨光钢材的棱角锐边和焊缝、焊渣等突起物，并且按照涂漆系统要求进行表面处理。
2) 如果工厂组焊的设备上所带的底漆不能满足介质温度要求或与面漆不相容,应清除底漆后重新按设计要求涂漆。
3) 现场修补涂漆表面的除锈等级要求达到St2级.刷净的金属表面应在4小时之内涂漆。
一、表面打磨处理（要求无水、无锈、无老化表层、无油污、无粉尘）
二、喷涂水性大红防锈漆（二遍）（干膜厚度为：80至110微米，两遍用量一次性喷成型）
三、施工方式：喷涂、滚涂、刷涂；（本公司产品可以底面合一，只刷面漆不用刷底漆）
注：表面打磨，并要求无水、无锈、无老化表层、无油污、无粉尘，施工温度5℃以上，施工湿度不大于70%，底材表面温度应高于露点3度以上，方可施工
1、油漆划格试验无非就是想测试油漆的硬度，我从来没听说过有国标，我们的客户一般都是用百格测试法，用刀子划很多格子，然后用透明胶粘，或者是用2H铅笔划痕，再正规一点的，是用油漆测试设备来测试，那个设备好贵的。国标不清楚，你可以参考下ISO 2409，这也是划格的标准。
2、耐中性盐雾性能的测定，试板应使用符合GB/T9271规定的底材，尺寸约为150mm*100mm*1mm。 将所要测试的油漆均匀喷涂在样板铁表面。 是油漆本身按照要求喷涂所能达到某种耐盐雾要求，而不是任何一种油漆只依靠涂装方式来达到耐盐雾要求。中华人民共和国国家标准 UDC 669.058:620 .193.272 金属覆盖层 中性盐雾试验 GB 6458－86 （NSS试验） metallic coatings-Neutral salt spray test （NSS test） 本标准规定了中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。
3、油漆拉拔仪的试验标准；经过一些工艺过后的油漆附着测试标准？如电镀类用油漆有百格测试，无脱落，如印刷工艺有胶带测试，也无脱落，不同的公司会用不同的胶带去测试附着力的。经过一些工艺过后的油漆附着测试标准？如电镀类用油漆有百格测试，无脱落，如印刷工艺有胶带测试，也无脱落，不同的随身公司会用不同的胶带去测试附着力的。
就是油漆说明书，Technical Data Sheet，简称TDS。一般油漆说明书上都有建议喷涂厚度，底漆一般20~50μm，面漆差不多40~80μm，仅供参考，各种漆的性能不一样，产品要求的耐腐蚀要求也不一样。
油漆的TDS是喷涂的根本数据，不同油漆品牌的不同型号对施工参数的要求是不一样的，如膜厚，烘烤温度，烘烤时间，UV能量等等。
1、高压配电室宜设不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不宜低于1.8m，低压配电室可设能开启的自然采光窗。配电室临街的一面不宜开窗。
2、变压器室、配电室、电容器室的门应向外开启。相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启。
3、配电所各房间经常开启的门、窗，不宜直通相邻的酸、碱、蒸汽、粉尘和噪声严重的场所。
4、变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。
5、长度大于7m的配电室应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。长度大于60m时，宜增加一个出口。当变电所采用双层布置时，位于楼上的配电室应至少设一个通向室外的平台或通道的出口。
6、控制墙体的裂缝，配电室外墙本身存在大量的窗洞、门洞、脚手架洞、预留管线洞、窗楞洞等薄弱部位，外墙防渗特别注意这些薄弱点。
7、加强墙面排水，常见的做法是对外墙面采取憎水处理措施。例如采用有机硅乳液对外墙面进行处理，使外墙不能被水湿润，以防止由于毛细作用引起的渗漏。
