环氧煤沥青漆是双组分油漆,甲代表这种油漆大包装桶,乙代表配套使用的固化剂小桶包装,使用时油漆与固化剂倒在一起,充分搅拌后喷涂。煤沥青是煤碳制焦或煤制气副产品,环氧煤沥青漆是由环氧树脂丶溶剂丶煤沥青等原料加工生产,是防腐油漆。
没有腐蚀性。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
一、使用方法:
1、环氧煤沥青底漆与面漆都是双组份涂料,涂装前,主剂与固化剂按比例配比,搅拌均匀,熟化30分钟。
2、涂装前,要把钢材表面进行喷砂除锈、除油等处理,应该到Sa2.5级
3、首先涂刷环氧煤沥青底漆,膜厚控制在50-60微米
4、涂刷完底漆2小时后,涂刷环氧煤沥青面漆,膜厚控制在60-80微米。
二、环氧煤沥青漆简介:
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。
三、使用注意事项:
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物;
2、依照sspc—sp1溶剂清洗准除去油脂,钢表面用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到isosa2.5(sspc—sp10)或更高,施工前用高压空气扫除去灰尘等污物,确认表面清洁干燥。
3、避免接触皮肤和眼睛。
4、如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗,如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
5、保证良好的通风。
6、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
环氧煤沥青防腐漆密度---1.1-1.3千克每立方米。
环氧煤沥青防锈底漆密度--- 1.2-1.5千克每立方米。
防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
答:防腐漆实际用量计算公式
防腐油漆按厚度乘以涂敷的面积得到油漆的体积用量计算。油漆的密度(与比重相近)乘以体积就得到油漆重量用量。如无溶剂环氧煤沥青防腐涂料,行标SY/T 0457要求固体份98%以上,约为该重量,若其它涂料固体份70%,其用量应增加约30%。
对于防腐漆用量的计算,是需要和装修公司进行实地的测量,结合油漆价格、用量和额外的门窗油漆费用进行计算预算,提前和装修人员约定好价格,避免装修纠纷.
A) 喷砂除锈
管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。
喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。
B) 机械除锈。
安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级。
4.1.2.2 底漆和缠玻璃布前的面漆
a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小时内用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
4.1.2.3 缠绕玻璃布
a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。
b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~ 150mm 。
c) 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。
d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
4.1.2.4 面漆涂刷
a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。
c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
1、性能的区别:环氧煤沥青底漆侧重于防锈作用和附着力。环氧煤沥青面漆,主要侧重于对外部环境的防腐作用,对于酸性、潮湿、水中等环境,具有优良耐受性。
2、用途上的区别:环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用,可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青面漆可以取代,成本会增加,性能不会提升,用环氧煤沥青中间漆取代,附着力及防锈能力,会有一定程度下降)。而环氧煤沥青面漆,不宜用底漆、及中间漆取代。
3、组成上的区别:环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的,不同的是,环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。树脂含量(质量比例):环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;防锈颜料的含量:环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;体质颜料的含量:环氧煤沥青底漆>环氧煤沥青面漆。