底漆施工-墙面底漆施工-乳胶漆底漆施工-底漆涂装de 技巧和方法一、底料的作用： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
二、施工工具： 1、 辊筒：辊筒是辊涂施工所用的工具，由手柄弯曲的铁支架，及套有短毛辊毛的笼形 筒芯构成。
筒芯支撑筒套，筒芯两侧的端盖内装有轴承，可使筒芯平稳转动。筒套宽约7-9英寸，多用合成材料或羊毛绒毛制作，也可用塑胶制作成表面 呈蜂窝状，它可以辊涂出美丽的花纹（拉毛辊筒）辊筒中：还有一些异形辊筒，可以辊涂一些不规则的物体表面，如：4"、6" 辊筒，可用于辊涂门框，窗棂等细小饰物。 2、 漆刷：漆刷是用猪鬃，马尾，人发和铁皮制作成的木柄主刷，是手工涂刷的主要工具，漆刷刷毛的弹性比排笔大，多用于涂刷流平性较好的涂料漆刷的规格：按其刷毛的宽度分为1/2，3/4，1，3/2，2，3，4，5 英寸等多种规规格（1英寸≈25mm）。 一般我们水性涂料需用毛软和含涂料好的漆刷，因此用羊毛刷最适宜，也可用羊毛，马毛制的平型毛刷，但一般宽度要大，也可用排笔。
3、 排笔：排笔用羊毛和油竹管制成，排笔的刷毛较漆刷的鬃毛柔软，适用于涂刷水性涂料，如：各类内、外墙乳胶漆 4、托盘：用于盛放涂料，便于辊筒取料。 5、美纹纸：用于封边，隔离不需涂刷的物体。三、涂刷工具的使用 1、辊筒的使用 A、辊涂前，新辊筒需用与涂料相适应的稀料，先将辊筒浸湿， B、 然后，在废报纸或干净墙面上辊去多余的稀料。
这样便于涂料的初次吸附，又便于辊筒的清洗。 C、 辊筒蘸取涂料时，筒套内只需浸入一半即可，然后在托盘内的斜板上或提桶内的铁 丝网上来回辊一下，使涂料完全渗进筒套。如果吸附涂料不足，可以在蘸一次。
D、辊筒的清洗：辊筒用后要立即清洗，这样不但便于清洗，还使筒套不易变形，延长辊筒的使用寿命。清洗时，先用水冲去辊筒和托盘上的涂料，再在托盘内放些洗涤液，将辊筒浸入洗涤液中摇动，让洗涤液渗入筒套的绒毛中，然后取下筒套将洗涤液挤去后，放在清水中漂洗至没有颜色为止，并用清水将辊筒冲洗干净。将洗净的筒套放回筒芯上，在平面上快速辊动擀去水分使筒套上的绒毛变松，以便恢复到原来的形状，最后将辊筒挂起晾干。
2、 漆刷的操作： A、漆刷操作时，一般用直握的方法，手指不要超过铁皮，手要握紧，手髋要灵活，必要时可用手笔和身体移动配合进行。 B、 使用新刷时，应先去掉灰尘，并在砂纸上磨刷数遍，把不牢固的鬃毛去掉，并将刷毛磨顺磨齐，涂刷时就不易流下刷纹和掉毛。 C、 蘸漆时，不要把刷毛全部蘸满，一般只蘸到刷毛的2/3，蘸满后，要在漆桶内将漆刷两边轻轻各拍几下，使蘸起的涂料拍到鬃毛的头部，避免涂刷时涂料滴洒。 D、 开始涂刷时应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部涂刷，在最后理顺油漆刷痕，刷余漆时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻涂刷。
E、 漆刷的清洗：漆刷用完后，要将刷毛中的剩余涂料挤出，在相应溶剂中清洗干净，悬挂在盛有溶剂或水的密封容器内，刷毛全部浸在液面下，但不要接触容器底部，以免刷毛变形。彻底洗净，晾干后用油纸包好，保存于干燥处 四、 涂刷技巧介绍： 仅用漆刷涂一个很大的范围时，可先垂直涂出刷子般宽的条纹，尔后，再用水平方向均匀涂刷直到覆盖为止，最后再在垂直方向轻抹一遍。如果同时使用刷子和辊筒，那么先把要刷部位的边框勾画出来，不要用力带猛，依次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂抹，结束前用辊筒在线条部位复涂一下，以免线条处的涂料干燥过快而产生"镜框"效应。辊筒施工时，应先在墙上涂成"M"字形，第一涂要自下而上，每取一次大约可涂半平方。
当辊筒上的涂料将要刷完时，在往回涂刷已经涂刷过的地方，以便把涂料均匀的涂抹开。中途休息时，沾有涂料的辊筒不能长时间暴露在空气中，需用塑料袋包好或根据涂料性质，把辊筒浸在水中或溶剂里。 五、底漆施工注意事项： 1、 根据施工现场情况，按合适的比例稀释原漆。 2、 施工前确认底材情况符合施工要求 3、 选择合适的施工工具，刷子以4 - 6"的羊毛刷为宜，使用前可用胶水在刷毛跟部涂刷，以减少施工时刷毛的掉落；辊筒以优质短毛辊筒为宜，辊毛应无明显黏附接缝；无气喷涂得到的漆膜是最理想的，但辅助工作较为烦琐在使用涂料前先按桶上说明将其充分混合搅拌，并停放待消泡后方可施工。
4、 一般施工选用辊筒与刷子配合使用，施工时先用用漆刷较窄的一端在墙面的四周画框，一次勾画的范围不宜过大，然后用辊筒涂没，结束前再用辊筒在线条部位复涂一下。同时需注意刷子与辊筒施工方向需一致，以避免色差。 5、 在涂装一个整体时中途不宜停留；若须中断施工则应涂至分隔线，以免造成刷（辊）痕及色差；涂刷过程要快，并不时地在已干和未干的结合部位来回刷几下，以免留下层叠或接缝。
6、 使用辊筒施工时，应使用接长杆与取料盘配合施工，以使施工更简便、迅捷。 7、 辊涂施工时第一涂要自下而上，先在墙面上辊成"之"字形，以使涂料均匀分布。每取用料一次大约可刷半平方。
当辊筒上的涂料将要辊完时，应再回到先前辊过过的地方，轻轻将辊痕收平 8、施工现场温度（墙体）>5℃，空气湿度≤85% 9、阴雨天和高温天均不宜施工。 10、门窗等不需要涂装的部位应用胶带封闭以免污染。 六、施工结束后 施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
步骤一：涂界面剂。用途：封闭基层，防止腻子因水泥墙面疏松、浮土或过干等原因而出现问题，其表面比水泥墙面更适合腻子附着。
步骤二： 刮腻子。
刮腻子前应测量墙面的平整度，以确定要刮腻子的方法。一般墙面刮2面腻子即可，既能找平，又能罩住底色。平整度较差的腻子需要在局部多刮几遍。如果平整度极差，墙面倾斜严重，可考虑先刮一遍石膏进行找平，之后再刮腻子。
每遍腻子批刮的间隔时间应在2小时以上（表干以后）。 步骤三： 打磨腻子。用200瓦以上的电灯泡贴近墙面照明，边打磨边查看平整程度。
步骤四：刷底漆。清理打磨后的腻子表面的浮尘后，便可以涂刷底漆。底漆涂刷一至二遍，务必均匀，待其干透后（2-4小时）可以细砂纸打磨。
步骤五： 刷面漆。面漆通常要刷两遍，每遍之间应相隔2-4小时以上（视其表干时间而定）待其基本干燥。
您在给裸露的木材上漆前需要将它们充分准备并打磨光滑。您必须清理干净并轻轻打磨要涂刷面漆的木材。
在马上要涂清漆前，您可以用沾布彻底清理每一个表面。
水平刷漆比垂直刷漆更容易。在您开始涂刷前，先把家具倒转过来，使其较大的表面平放。如果家具有抽屉、门、架子以及其他可以移动的部分，您可以把它们取出或拿掉，平放在地上进行涂刷。一次只刷家具的一面，最后再刷最大的面。
在处理好的木头上涂刷清漆时，您应沿着木头的纹理，平滑、均匀地涂刷。不要用刷子碰清漆容器的边缘；您可以在容器中抖掉多余的清漆或在刮斗器中使其流下。清漆应该自然流到木材的表面。
如果刷子开始变涩，或者您看到有些地方没有油漆或油漆很薄，要在清漆中加上28克左右的稀释剂。对于天然清漆，要使用松节油或者矿物酒精。对于聚氨酯清漆，使用制造商推荐的稀释剂即可。
您要把稀释剂轻轻搅入清漆，注意不要产生气泡。首先顺着木头纹理，一条一条地均匀涂刷油漆。然后使用更多的清漆，横着木纹涂刷，将表面抚平。
在顺着木纹一条一条地涂刷一层均匀的清漆后，您可以使用更多的清漆，横着木纹均匀涂刷，并抚平表面。清漆要尽可能地均匀和平整，没有油漆过薄或过厚的地方；不过，涂层宜薄不宜厚。过厚的清漆涂层干燥时间长，并且随着清漆的老化更易开裂。在您涂刷时，要用松香胶除去未干面漆上的灰尘和绒毛横着木纹将清漆刷平后，再用一把快干的刷子十分轻柔地顺着木纹再刷一遍以使表面光滑。
涂刷的同时，去掉灰尘和绒毛。您在涂饰表面时，要顺着木纹方向，用刷尖把湿漆捋平。操作此步骤时，要用一把快干的刷子。持刷时，您应使刷子与表面呈小角度倾斜，非常轻柔地涂刷清漆表面，除去刷痕，使表面平整。
再顺着木纹方向，一条一条地平滑整个漆过的表面。同时，用棉绒清洁器除去灰尘和棉线。当清漆干后，任何遗留的刷痕都会消失。涂刷清漆时，一定要谨防厚厚漆团的形成。
对于向外的拐角，您要从平整的表面向拐角刷；当刷子接近拐角时，在要刷到边缘下之前，抬起刷子。这样能防止清漆沿着边缘堆积。对于内部的角落，您可以从距其3至5厘米远的地方刷起，然后把清漆刷入角落，用刷尖刷掉，然后就可以不管它了。
在刷多面家具时，这种方法能避免油漆堆积。有些容易堆积清漆的地方，如小洼坑，只应涂刷一次清漆，而且只用刷尖轻刷一次。反复平整只会留下不平的凸起。
纵向涂刷辐、轴和其他旋转部位。在涂刷雕刻的模铸品时，您首先要用一把很干的刷子将面漆涂在雕刻表面；然后用刷尖平整表面。最后，用一把非常干的刷子再次涂刷雕刻和平面，整平漆面，去除臃肿的边缘、下垂处或痕迹。刷凸镶板门时，您应先刷嵌板，然后再刷平坦的外框。
面漆会堆积在框架斜接头与嵌板相连的地方；您可以用一把非常干的刷子从角落往外把多余的漆抹掉。干燥和再次涂刷天然清漆的平均干燥时间是24小时左右，但是水性清漆和聚氨酯清漆通常会干得更快一些。潮湿会减缓干燥速度，所以如果您在湿润或多雨的天气里涂刷清漆，最好延长干燥时间。
同样，干燥时间不一定是固化时间，新的清漆容易被破坏。务必保证面漆至少干燥24小时或者达到制造商建议的时间；如果可能，最好让它干燥几天甚至更长的时间。只有当表面湿粘时，您才能除去表面的绒毛和灰尘；操作过多会损坏漆膜。为了使面漆平滑，许多清漆要求涂刷两至三个漆层——您可以依靠自己的判断，同时遵照制造商的建议。
在涂刷多个清漆涂层时，要让前一次的清漆涂层变硬或变干（正如制造商建议的那样）。有些涂刷两层的清漆，在第一层清漆涂后，晾置10至15小时才能涂第二层。不过一般而言，您最好等24个小时；如果可以，再久一点会更好。
当第一层漆膜完全干后，您可以使用7/0砂纸，顺着木纹方向轻轻地打磨漆过的木材。您要均匀地摩擦表面，但不要深入切磨。您可以用沾布将打磨后的残屑擦除，然后。
1、基础地面处理：(水泥基础、水磨石基础、金刚砂基础)首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内)，再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)。然后看基础表面是否有开裂，是否被油污污染的情况。
以上项目测试的数据存档告知甲方，基础地面做出来的工程质量会是怎样?如果遇到基础地面质量差的，必需提出改善方案与甲方商议。
水泥基础处理质量是工程的保障。处理后的要求：表面强度达到地坪漆施工标准，表面无开裂和油污，清理干净后可涂装环氧底涂层。2、环氧底漆施工：材料配比时按标准比例调配，按顺时针和逆时针两个方向把材料充分搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，采用滚涂方法在处理好的基础地面滚涂一至两道底漆材料，每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
3、环氧砂浆中涂施工：把环氧中涂AB组份的材料按比例搅拌均匀后，加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，施工可采用刮涂和镘涂法，彩田化工提示您在施工时要注意力度的匀衡，避免涂层厚薄不均匀，固化的时候和速度不同，有的区域涂层没有实干就施工，表面会出现起泡和脱层质量问题。地坪漆施工工艺三、地坪漆的施工方法介绍第一、地坪表面的处理1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
第二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。第三、批刮批刮料1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。第四、涂饰地坪中间层1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。第五、涂饰地坪面层1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。第六、施工注意事项1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
底漆，是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。要求在物面上附着牢固，以增加上层涂料的附着力，提高面漆的装饰性。
根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。
比较常用的底漆有：1.铁红阴极电泳底漆：该漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能，比阳极电泳底漆更为优越，适用于金属制件的底漆，特别宜于作钢铁制品的底漆。2.新型金属防腐底漆：该漆干燥快、附着力强、力学性能好，其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。3.磷化底漆：用于精华素底材的涂底漆。
4.氨基醇酸二道底漆：用于中间层涂料。适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上，以填平腻子层的砂孔和纹倒。5.新型木器封闭底漆：适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。
6.新型金属底漆：用于金属表面的打底。7.新型富锌底漆：使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。8.铁红醇酸树脂底漆：用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。
9.橡胶醇酸底漆：刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。10.锌黄聚氨酯底漆：适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。11.丙烯酸/环氧树脂底漆：具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能，对金属表面有较好的附着力，可作优良的防锈底漆。
12.新型聚酚氧预涂底漆：应用于机械车辆、设备、造船等行业。13.环氧脂各色底漆：适用于涂覆轻金属表面。14.新型沥青船底漆：适用于船舶的水下部分打底，也可作铝粉沥青船底漆和沥青防污漆之间的隔离层。
