油漆生产工艺的流程主要是配料——研磨——调漆——包装。
油漆施工工艺的流程主要是清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
并且在油漆工艺中，最为最重要的是严格按照流程执行。
喷漆工艺要求 喷漆工艺要求—打磨
找一个长方体，以手能握住为宜。将其中一比较平整的一面，用砂纸裹住，手压住后打磨。打磨平面的方向顺序是：先横后竖。打磨时，要先上后下，先外后里，砂纸的选用是先粗后细。家具的转角和造型以及细节部位，就得用手了。
为什么要打磨呢?一方面是为了去掉原油漆和漆面上的杂质，另一方面是为了增加新油漆的附着力。 喷漆工艺要求—刷漆前的准备
打磨完毕后，看家具是否有凹凸不平的地方，若有，用腻子找平，再次打磨至平整状态。然后将家具周围及地板做保护，防止油漆污染这些地方。
并用水份很小的湿毛巾擦拭家具。将桶装油漆用小棍搅拌均匀，手的运动速度不要太快，防止溅出。 喷漆工艺要求—进行刷漆
在刷第一次木器漆的时候，调底漆是一项非常重要的工序，调底漆还要知道木器的密度，那些比较硬的木器密度高，底漆就可以调得稀一点，而软的木器底漆就要调得粘稠一点。
在开始刷漆的时候，要顺着木器的纹路涂刷均匀，不要涂得太厚了，等木器漆完全干透后用砂纸打磨，打磨到你摸上去感觉到光滑，没有突起就可以了，然后再用软湿布擦拭几次，最后擦干。而使用刷涂可以使木蜡油的渗透深度更大，也使施工的速度加快。
刷第二次漆就要调得稀一点了，刷完之后能盖住第一次刷的木器漆，然后用500目以上的水砂纸跟着刷漆的方向打磨，打磨要打磨得均匀。
使用擦涂可以节省木器漆的用量。等到第二次漆或者最后一次漆表干之后，要立刻用干净的棉布擦拭木器表面，使得木器表面变得光滑。
刷完第三次漆，要用更细得水砂纸打磨，要蘸水打磨，打磨的力度要均匀，不宜过重也不宜过轻。上了最后一次漆之后是不需要打磨的，你可以上一层家具保护蜡。
添加擦涂的次数，并且每一次涂完都用细砂纸打磨，最后一次用薄擦和表干后擦拭可以获得高档家具的效果。 喷漆工艺要求—漆层保护
通常家具在涂刷完毕后，要涂刷清漆，对油漆层进行保护和增亮。清漆也和油漆涂刷方法一致，不过每次油漆刷所沾漆量较少，摊开清漆所挥动手腕的次数也再多。
清漆建议最少两遍，若有毛刷掉毛现象，一定要及时处理所掉的毛，注意清漆只刷家具表面不刷里面。
英文缩写：ppre
英文全称：Paint process requirements
中文音译：油漆工艺要求
一、油漆工艺流程
干砂磨边刮灰打灰擦底得宝擦色底油修补打磨底油修补打磨颜色面油
二、各工序工艺要求
封闭：
1、平砂必须平整、手感光滑、无木皮砂穿；
2、板面不得有污迹现象；
3、木皮刮灰注意浓度、毛孔必填平；
4、打干净水砂、灰擦底得宝；
5、擦色必均匀一致；
6、底油必须把毛孔全部填平，保证无洞钟孔现象；
7、打磨不得把底油打穿，不得波浪、粗砂痕边角，边角打变形等现象；
8、颜色对照标准色板（侧台对主台）；
9、台面面油后必须手感光滑，无明显颗粒、皱皮、流油、发白、油窝等不良现象。
开放：
1、干砂平整手感光滑、无木皮砂穿；
2、实木边水灰必须填满毛孔，木处不得有水灰；
3、打干净水灰，擦底得宝；
4、擦色必须均匀一致；
5、底油作业产品表面开放自然，周边封闭必须全部封闭；
6、打磨不得把底油磨穿，不得有波浪、粗砂痕等现象；
7、颜色对照标准色板；
8、面油作业注意开油浓度，保持板件干后，手感光滑、开放自然、均匀一致。
油漆工艺流程：
1、上着色油或调色油(注：于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。
2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前作。
3、清理木器表面灰尘和污物。
4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5、刷遍漆。
清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二 遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行 修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
其实烤漆是一种比较特殊的油漆类型，它与普通的油漆区别在与踏实在基底材料上打上至少三遍底漆之上还能上最后一次面漆，在每次上漆料的过程中都需要对基底材料进行恒温烘烤，在确定面漆完全干透之后在进行抛光打磨，最后进行喷漆工艺，在阴凉的地方进行自然风干之后就会在基底主材上形成一层保护基膜，烤漆工艺特别适用在金属主材的表面，它会加强金属材料自身的防潮、防锈功能，同时也会增加金属材料的抗压性和内部结构稳定性。
管道与设备保温及刷漆说明 保温按国家建筑设计98R418《管道及设备保温》图集进行施工及验收，保温工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89)四、管道刷漆要求 1．蒸汽管路刷2遍底漆，然后进行保温，底漆采用H61-3环氧耐热底漆。
2．管道化溶出工段溶出管段及自蒸发管段管路刷2遍底漆，然后进行保温。底漆采用H61-LT4型环氧树脂耐高温涂料。
3．其他保温管路刷2遍底漆，然后进行保温，底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆。
4．其他不保温管路刷2遍底漆，刷2遍面漆。
底漆采用F53-5硼钡酚醛防锈漆，面漆采用C04-42各色醇酸磁漆，各种管路面漆颜色由甲方统一规定标识。
5．保温管道刷色环，色环刷Y03-1油性调合漆2道，颜色由甲方统一规定标识。 根据不同类别的漆，刷漆厚度也不同根据SH3022-2011规定，一般刷漆的最小干膜厚度是20~100微米
